裝置特色

整套裝置由二層機械裝置、儀表及執行器系統和控制系統構成，工藝路線簡潔清晰，現場儀表與二次儀表有機結合，上位計算機控制，預置DCS接口，預裝組態監控軟件。

裝置整體布置協調、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規范整齊；裝置具有工業化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內應用極為廣泛，完全與工業實際接軌。

裝置安全設計規范完善，采用三項五線制供電，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護欄設計，護欄堅固美觀，高度符合國家標準。

實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。

1、 集中了列管、套管和板式三種換熱器，可使學生了解三種換熱器的結構并對其換熱效果進行比較。

2、 可自動設置故障點，實訓學生對故障的發現和排除能力。

3、 蒸汽源采用電加熱產生飽和水蒸氣，氣源穩定，操作方便，安全可靠，并設置安全聯鎖控制。

4、 蒸汽-空氣、冷空氣-熱空氣。

系統功能及訓練目標

1、 了解常用換熱器的結構，特點及應用。

2、 對不同換熱器的換熱效果進行比較，測定列管、套管和板式三種換熱器的總換熱系數。

3、 熟悉換熱器的主要性能指標，熟悉傳熱過程中的主要影響因素及強化傳熱的措施。

4、 掌握列管換熱器順、逆流操作方法，并比較傳熱效果。

5、 掌握傳熱系數的測定及實驗數據處理方法。熟練掌握換熱器的操作技能。

6、 換熱器的開、停車操作與調節訓練。

7、 換熱器的操作與傳熱系數的測定。

8、 換熱器的常見故障及處理方法。

9、 冷流體出口溫度自動調節的操作培訓。

10、 冷熱流體相對流向及流速對換熱效果的影響。蒸汽中不凝性氣體對換熱效果的影響。

10、實訓裝置能夠使學員了解孔板流量計、熱電阻溫度計、液位計、壓差計、變頻調速器、的結構、測量原理和操作方法。

11、實訓裝置能夠使學員了解套管換熱器工作原理、性能參數、能夠正確使用、維護保養換熱器。

12、實訓裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行不出現安全事故 。

13、實訓裝置提供數字通訊信號使DCS控制室的計算機對現場數據進行采集、監控。

14、實訓裝置使學員掌握化工傳熱方面的理論知識（傳熱基本概念、換熱器類型和傳熱在生產中的應用等）完成傳熱過程的性能測定。

15、實訓裝置能夠完成19項化工傳熱過程崗位操作技能訓練，其中包括換熱器崗位操作技能訓練、氣體輸送崗位操作技能訓練、化工儀表崗位操作技能訓練和過程控制崗位操作技能訓練 。