裝置特色

整套裝置由二層機械裝置、儀表及執行器系統和控制系統構成，工藝路線簡潔清晰，現場儀表與二次儀表有機結合，超大一體式觸摸屏監控操作，上位計算機雙重控制，預置DCS接口，預裝3D仿真實訓軟件、組態軟件和監控軟件。

裝置整體布置協調、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規范整齊；裝置具有工業化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內應用極為廣泛，完全與工業實際接軌。

裝置安全設計規范完善，采用三項五線制供電，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護欄設計，護欄堅固美觀，高度符合國家標準。

實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。

1) 所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理，體現整個裝置的工藝完美性。

2) 塔節采用優質高硼硅玻璃制作，視覺效果好。

3) 塔內構件及管道均由不銹鋼材質制作。

4) 萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可視萃余分相罐，采用雙效分離，萃余液分相現象清晰可見。

5) 萃取輕相物料可循環使用。

6) 就地顯示檢測控制儀表：選用廈門宇電智能儀表（帶就地控制RS485通訊接口）。

7) 就地智能儀表電器控制臺：鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。

 系統功能及訓練目標

1、 整體裝置具有實訓、考核、實驗、研究功能。

2、 裝置采用全不銹鋼材料制作，堅固耐用。

3、 裝置可滿足化工工藝專業高級工、技師、高級技師培訓大綱的教學要求。

4、 裝置可體現工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；同時可滿足高級工、技師培訓和鑒定要求。

5、 裝置可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練。

6、 裝置具有真實設定故障的功能：通過計算機隱蔽發出故障干擾信號，能使正常運行的裝置出現真實異常現象，培訓學員發現、分析、排除工業生產過程故障的技能。

7、 裝置運行介質為煤油—苯甲酸—水物系。

8、 體現脈沖萃取塔的構造和操作方法，了解填料萃取塔傳質效率的強化方法。

9、 測定不同的萃取液流量對萃取效率的影響。

10、 掌握每米萃取高度的傳質單元數、傳質單元高度和萃取率的實驗測定方法。

11、 流程圖的識讀；熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；公用工程的引入（水、電）并確保正常；原料的準備（原料的配制及濃度的測定）；檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態；裝置上電，檢查各儀表狀態是否正常；動設備試車。

12、 按照要求巡查各界面、溫度、壓力、流量液位值并做好記錄；分析萃取、萃余相的濃度并做好記錄、能及時判斷各指標否正常；能及時排污；按照要求巡查動設備（泵）的運行狀況，確認并做好記錄；觀察正常操作時萃取塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素；能按正常操作調節萃取、萃余相的濃度；能測定體積傳質系數、傳質單元數和傳質單元高度。

13、 實訓裝置能夠使學員了解熱電阻溫度計、轉子流量計、液位計、壓力計的結構、測量原理和操作方法。

14、 實訓裝置能夠使學員了解萃取塔工作原理、性能參數、能夠正確使用、維護保養萃取塔。

15、 實訓裝置能夠使學員了解萃取過程中其他所需的設備如（脈沖調節器、磁力泵等）的結構、工作原理及其使用方法 。

16、 實訓裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行不出現安全事故 。

17、 實訓裝置提供數字通訊信號使DCS控制室的計算機對現場數據進行采集、監控 ，能應用計算機多媒體技術進行網上實訓。

18、 實訓裝置使學員掌握萃取方面的理論知識（萃取基本概念和萃取的基本計算等）完成萃取過程的性能測定。